(1)裂开调节不及时;

　　(2)紧密连接辊(辊调节并不是圆上视角右边，或者以管轴线为轴，轴向辊伸展量约不一样，或相对性工作压力辊不一致，无工作压力圆);预弯折沒有预弯板及时，冯造成直边状况。当精轧管的头顶部或尾端出現不正确的侧边误差时，一般是因为进出口贸易辊台的部位有误;钻戒的管理中心是不正确的;

　　(3)骨节工作压力翻转圈不太好，某些滚子轴承部位误差;

　　(4)成形不太好(成形后两边的精轧管高矮差);

　　(5)张口总宽超出150mm。

　　(6)液压传动系统工作压力起伏。

　　2，在后边的over，烧穿焊后假如清楚，用时，危害一切正常的加工过程;不清晰，无缝钢管电焊焊接成形和內部焊接追踪电焊焊接。烧穿，危害內外电焊焊接品质，必须添充。身后的重合和点燃的缘故，一般是：

　　(1)连接头太松，将会有底压液压传动系统;

　　(2)成形不太好，圆度误差大;

　　(3)预焊加工工艺主要参数挑选不善。电焊焊接电流量和电孤工作电压具备适度的电焊焊接速率，电焊焊接速率和线动能太高或太低，便于点燃和闪回。

　　3，造口预焊缝孔隙度造成內部和外界电焊焊接的內部缺点。预焊缝中孔隙率的产生一般是因为

　　(1)维护汽体品质差，如含水量，工作压力，总流量不够;

　　(2)焊机的一部分被阻塞，由维护汽体产生的气罩不匀称，有害物质拌和

　　(3)槽上带生锈和油环境污染。

　　4，焊接产生差。

　　焊接钢管焊接样子差，危害內外电焊焊接追踪，危害焊接方法的可靠性，进而危害电焊焊接品质。电焊焊接产生与线能息息相关。电焊焊接电流量，电孤工作电压稳定，电焊焊接速率提升，焊接透过和焊接总宽减少，造成电焊焊接产生欠佳。如在焊接中造成出气孔时，焊接产生一般较弱